半島·BOB官方網站國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日新聞)
半島·BOB官方網站國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日新聞)國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞),珠江鋼琴:1956年,在中國的南大門——廣州,一個民族鋼琴品牌——珠江鋼琴,應運而生。
國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞), 2.4. 技術壁壘高的半導體設備零部件國產化程度低 機械類零部件國產化率較高,國產化程度主要由技術壁壘決定。從半導體設備零部件幾大 分類看,整體上機械類零部件國產化率是高的,目前國內有富創精密、靖江先鋒、江豐電子、 華亞智能等大量國內企業進入這個領域,其中金屬工藝件和結構件等金屬機械件的國產化 率高于石英器件等非金屬機械件,靜電吸盤等技術壁壘較高的機械類零部件國產化率依然較低, 國產化程度主要是由技術壁壘決定的,技術壁壘低的環節國產化程度高。 技術壁壘較高的細分領域國產化率低。根據芯謀研究的數據,射頻電源、真空泵、閥、機 械手、MFC、測量儀表等零部件國產化率低于 10%。電氣類零部件中的射頻電源,英杰電氣和 北廣科技已經有產品在給國內設備廠商供貨;氣體/液體/真空系統類中壁壘相對偏低的零部件 新萊應材、萬業企業已經在做國產替代,技術壁壘較高的真空泵、閥目前國產化率還較低;儀 器儀表類中的 MFC,北方華創和萬業企業有一定的國產化能力;機電一體類中的機械手已經有 國內設備廠商自研,也有新松機器人等國內廠商進入;光學類零部件目前炬光科技有部分產品 在進行國產替代,總體上光學類零部件在國產化方面相對薄弱。
盡管中國半導體零部件市場規模在快速增長,但是國產半導體設備零部件的精度、潔凈度、質 量尚無法滿足設備廠和晶圓廠的需求,半導體設備零部件國產化率比較低。從細分產品來看: 靜電卡盤、O 形密封圈、閥門、測量儀國產化率不足 1%;射頻電源、機械臂、EFEM、氣體流量計 國產化率 1~5%;陶瓷件、線%;邊緣環、石英件、噴淋頭國產化率超過 10%。 在美日荷限制對中國出口半導體設備和零部件的大背景下,供應鏈也在積極驗證國產半導體設 備零部件,零部件國產化率有望加速提升。
國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞), 自強50組合:精選50只國產替代受益標的,詳細見正文圖104。1.自強50組合:50只國產替代受益標的精選綜合全產業鏈梳理,我們精選了50只受益國產替代的標的,組成自強50組合供參考:2.機械:進口替代不斷加速,國產龍頭前景可期
而在國內目前還沒有出現市占率特別高的國產智能座艙芯片廠商,但在國產化替代趨勢下自主品牌車企已經逐漸開始接受國產芯片。
國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞), 該領域技術壁壘低半島bob·體育中國官方網站, 是國內生產廠商技術為成熟、開發較早、國產化進程高的細分,國產化比例 達到 63%。目前,國內市場份額較高的廠商有大博醫療、威高骨科和天津天正, 提供了市面上近分之一的國產創傷類產品,而行業內其他廠商則普遍規模較小。脊柱類產品國產化率居中,但頭部企業市場集中度高于創傷植入類。國產化比例 約為 44%,進口替代程度低于創傷類產品,但市場集中度更高,國產廠商大博、威高、天正合計占據了國產脊柱類產品近一半的份額。
2.4. 我國 IC 國產化率仍低我國 IC 國產化率仍低,國內企業大有可為。根據 IC Insights 數據,2021 年我國 IC 自給率僅為 16.7%,預計 2025 年將達到 19.37%,2026 年將達到 21.2%, 總體處于較低水平。IC 設計整體國產化率同樣較低,2021 年,Nand Flash、MPU 國產化率僅在 1%左右,DRAM 國產化率約為 2%,邏輯與模擬芯片國產化率在 5%左右,MCU 小于 15%。以上芯片國內市場規模可觀,單一品類在 55-400 億美元之間,隨著國產替代需求越發迫切,國內 IC 設計企業發展可期。
國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞), 這是國內首次在采用國產CPU的服務器上進行桌面云DEMO。國產自主可控的處理器芯片主要是飛騰(ARM)和龍芯(MIPS),這兩款芯片目前只支持Linux操作系統。長城電腦基于國產處理器和國產操作系統做了安全PC,生產基地在湖南株洲。
6.核心部件國產替代,設備制造高端化之路明晰核心部件國產化任重道遠。作為制造業大國,我國過去在多數裝備及零部 件領域實現了突破,有些產品做到了世界,但是在一些高端領域仍然 和進口品牌有一定差距。包括軸承、絲杠、導軌、密封件、伺服電機、 PLC 等產品的進口依賴度仍然比較高;核心零部件的缺失也限制了機床、 工業機器人等高端產品的國產化進程。產品高端化需要產業鏈合作共贏及“首臺套”的政策支持。以機床、工業機器 人為例,過去核心功能部件的國產化率較低,使得國產主機在核心功能部 件上依賴進口、進而限制了內資品牌的性價比;而國產主機的發展緩慢又 反過來限制了核心零部件的國產化進程。但是也有一些領域通過產業鏈的 深度合作實現了共同突圍,比如工程機械及其核心零部件均實現了較大幅 度的國產化。我們認為,國產主機和國產零部件需要加強合作,共同實現 產品品質的提高,同時,對“首臺套”的政策支持也有望加速國產化進程。